雙曲鋁單板無模多點成形是利用高度可調(diào)節(jié)的數(shù)控液壓加載單元形成離散曲面，來替代傳統(tǒng)模具進(jìn)行三維曲面成形的方法，是一種多點壓延加工技術(shù)。此法特別適合于多品種小批量生產(chǎn)，體現(xiàn)了敏捷制造的理念。

如今的雙曲鋁單板加工與傳統(tǒng)模具成形方法相比，其主要區(qū)別就是他具有“柔性”，可以在成形前也可在成形過程中改變基本體的相對位移狀態(tài)，從而改變被成形件的變形路徑及受力狀態(tài)，以達(dá)到不同的成形效果。根據(jù)基本體群之間在成形過程中有無相對運動，又可分為多點模具拉形法和多點壓機成形法。

上世紀(jì)六十年代，日本造船界開始研究多點成形壓力機，并成功應(yīng)用于船體外板的曲面成形。此后許多學(xué)者為開發(fā)多點成形技術(shù)進(jìn)行了大量的探討與研究，制作了不同的樣機，但大多只能進(jìn)行變形量較小的整體變形。本世紀(jì)初，由雙曲鋁單板廠家對無模多點成形技術(shù)進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，已自主設(shè)計并制造了無模多點成形設(shè)備，目前正向推廣應(yīng)用方面發(fā)展。

 雙曲鋁單板是怎么加工的？步驟主要分兩部分：

　　靠前部分是鈑金加工。鈑金加工主要針對雙曲鋁單板的外觀，尺寸等大方向的加工，加工過程是用裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸，該部分工序決定了鋁單板弧度，外觀等重要參數(shù)。

　　第二部分的工藝就是噴涂。噴涂就是在加工好的鋁板上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂的一大優(yōu)點就是不管量的大小，顏色都可以任選。噴涂前需要對雙曲鋁單板進(jìn)行噴涂前處理，到達(dá)較好的結(jié)果.